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赋能提质增效、优化产能布局 --饮料啤酒工厂生产线搬迁、改造升级实践

点击率:        发布时间:2022-02-18 15:40:15
     
        近年来,饮料、啤酒行业有着高质量发展。但是,随着市场的不断饱和,生产资源匹配的不均衡性、老旧设备的智能化升级迫切性都越来越明显。早期规划的生产基地因为地区发展不均衡,有的地区产能严重过剩,有的地区产能却严重不足。如果重新投资生产基地,无疑会加大企业的负担,产能过剩地区的闲置生产线对于企业来说也是资源浪费。另一方面为了满足日益严格的食品生产和智能化效率提升要求,老旧设备改造升级也是迫在眉睫,小投入大产出的智能化改造是性价比更高的选择之一。这些情况都成了各大企业急需解决的难题。
 
       盘活资源,搬迁利旧,又或是设备智能改造化升级都将是接下来一段时间内,众多知名集团重要的业务方向。中辰轻机基于这一市场需求,依托自身技术沉淀及经验,在饮料啤酒工厂生产线搬迁、改造升级项目中崭露头角,先后承接了统一工厂搬迁、健力宝工厂搬迁、可口可乐上海申美进口线改造升级等业务。

       统一集团阿克苏生产基地一条24000瓶/时PET含气碳酸线闲置若干年,包括从前道溶糖调配、到注塑机、吹瓶机、灌装机、干包装等整条包装生产线设备。 

       
中辰轻机承接了此条生产线从新疆阿克苏搬迁到天津工厂的任务。搬迁时期恰逢疫情期间,两地工厂又相距几千公里,这无疑将是一个巨大的考验。中辰公司周密规划,无论是设备拆除前的拍照留档、线缆机械做标记,还是设备拆除过程中的设备防护,人员安全,一直到设备吊运上车,都计划的井井有条,如期完成拆除任务。在天津工厂安装工作开展前制定详细安装计划,与工厂方面积极互动交流,对于需要更换的易损件提前部署准备,通过周密的项目管理和执行,在客户要求时间节点前如期完工并一次性投产成功,赢得了客户的认可及尊重。



 
       健力宝镇江工厂,中辰轻机承接了36000瓶/时含气碳酸线从产线输送、输箱改造到管路工程优化、进口码垛机搬迁改造等一揽子交钥匙工程,凭借在干包装设备领域全资子公司宝鸡诺博台科的技术积累,成功完成了对进口码垛机的改造及智能化升级任务,项目圆满完工,获得客户一致好评。

       
此前,中辰轻机还成功实施了健力宝三水工厂72000罐/小时全进口易拉罐线搬迁并安装调试到陕西三原工厂的大型搬迁项目。
      

       太古可乐上海申美工厂,中辰轻机承接了进口30000瓶/时含气灌装机进瓶通道快速换型及新瓶型转换件项目,通过公司在含气灌装领域的领先技术,成功交付产品,达到预期改造效果。

       同时在太古可乐旗下多家工厂对90000罐/时灌装封罐机成功实施伺服传动系统改造升级工作,极大提升了产线的生产效率。
 
       

       一个个生动案例的背后,是中辰轻机人对包装行业的深根细作、是中辰轻机人不畏技术壁垒,几十年如一日的刻苦钻研、是中辰轻机人不畏困难,遇山开路、遇水搭桥的开拓精神。
 
       相信,伴随着包装行业的不断发展,中辰轻机在行业资源优化整合、利旧重组方面将会施展更大的空间。协助饮料啤酒行业客户,优化产能布局、助力提质增效高质量发展。